铜箔/铝箔针孔检测设备

　　铝箔是很薄的铝，根据国际标准组织定义：厚度范围从0.2mm到极限的0.006 mm。铝箔的制造过程，从2mm和4mm板材中轧制处理，在此过程中的铝胚料，依次冷轧，直到线圈达到所需的厚度。铝箔对光、氧气、味道、水分、细菌有很好的隔绝性能，它广泛用于食品和药品包装。在双轧机过程中，同时分离的两个箔，可以得到很薄的箔(厚度范围从6到30µm)。

　　由于薄箔的微渗透、生产环境等原因，生产过程中难免会造成的针孔。传统做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些针孔检测;但是由于人眼会产生疲劳、人眼分辨率有限、人工成本过高等原因，并不能对箔100%目视检测。为了检测这些缺陷，许多铝箔厂商使用了自动检测仪，赛默斐视的MVI作为专业的铝箔检测仪器器，在复卷线上的铝箔瑕疵检出率达到98%。

　　【检测原理】

　　基于使用的高亮LED和高速工业相机，高亮的LED光束作为光源，当铝箔上出现针孔的时候，光束穿透铝箔，高速工业相机作为光传感器，接收到通过铝箔箔上针孔的光。这个很小的光产生一个信号告诉系统有个洞，并根据针孔的大小、形状、亮暗等信息，计算出针孔的类型、面积和实际的坐标位置。

　　由于检测精度、相机感光元大小等原因，工业相机的检测范围是有限的。例如，针孔的要求检测精度要求是0.1毫米，那么一个4k工业相机的检测范围不覆盖超过400毫米;当铝箔的宽度大于400毫米的时候，这意味着需要使用多个工业相机进行检测，一般相邻的工业相机，我们会设计一个15mm的重叠区域，保证了100%的检出率。下面的图代表了从正面看到的光源和光学传感器的排列，每一个光学传感器之间均有重叠。所需的相机的数量与铝箔的宽度有关。

　　使用高亮LED光源的优点：光束聚焦在一个方向上，而不是在所有方向上。这样就避免了金属箔上的光反射和环境光对产品的影响，大大降低了误报警的风险。

　　【技术参数】

　　【瑕疵图片】

　　【系统功能】

　　(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;

　　(2)自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;

　　(3)实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;

　　(4)产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);

　　(5)实时的检测米数、报警信息显示;

　　(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;

　　(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;

　　(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询;

　　(9)自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表;

　　(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;

　　(11)长时间、大容量的历史记录存储;

　　(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;

　　注：软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。

　　【现场应用】